热管、套管、中间盒按要求用喉箍捆扎预制在工艺管道上,尽量使热管与工艺管道保持最小间隙,且在一条直线上。

 
  热管与工艺管线是交错点焊,因此在管线弯头、组件连接等处造成缝隙较大。如果不采用导热胶泥,缝隙内会进入保温材料或其他异物,成为隔热点。导热胶泥可以将热管的线性导热变为面性导热,提高导热效率,可以节约近30%的热损失。见文件《KA-DOC-SP5020》

 

 
  热管和中间盒等连接件是K系列系统完整的发热组件,因此焊道要光滑无砂眼、无裂缝、无加渣、无毛刺,热管保持与工艺管道平直、无变形等。见《KA-DOC-PR-MA2001和KA-DOC-PR-MA2002》
 
 

 
  埋地管线才会出现类似情况。水对伴热系统热管具有腐蚀性,对T缆接头绝缘有破环性。可以将T缆接头设计安装在地下水位以上部位。
 
  a) 埋地管线T缆接头方法1:
 
  避免T缆接头长期浸泡在水中,做到保温防水、热管防水、T缆特殊接头等。同时可采用检修井口方式,保证T缆接头在水位线以上。
 
  b) 埋地管线T缆接头方法2:
 
  热管密封的专有技术:可以有效地防止地下水、雨水等液体进入热管,起到对系统的防腐保护作用。
 
 

  保温材料的导热系数,以及保温材层厚度是计算K系列系统功率的重要数据,因此保证数据的一致性和保证保温工程质量对系统至关重要。
 
 

  工艺管的绝对长度对K系列伴热系统的影响非常大,因为K系列系统功率是恒定的,当工艺管线过长、过短时,会造成K系列系统功率的变化。K系列系统对功率调整有一定限度,如果调整系数超过系统极限值时,系统有可能温度过高,或温度不够,甚至不能启动。因此K系列系统设计前和设计后的工艺管长越精确,系统效果越好。

 

  a) 热管与热管连接时应首先将热管端口去毛刺、倒内角,然后加套管焊接。热管与热管之间不可直接对焊。直接对焊焊缝容易造成系统局部过热。对焊还容易在管内壁产生焊刺、焊瘤,造成T缆穿管困难,或刮伤T缆;

 
  b) 热管连接,采用套管焊接,必须满焊。否则会因为高电流、高电压流经时产生短路,造成严重后果;
 
 

  a) 在50Hz电频率情况下,含碳量为0.2%的20#碳钢,能产生极好的集肤效应,同时能带来更好的热效率。如果用其他材料达到同样的热效率,则需要改变电频率。比如用铜材达到与20#碳钢同样的热效率则需要5000Hz的电频率;

 
  b) 另外,具有铁磁性的碳钢能增加20%的额外热量,这种特性其他材料是无法比拟的;
 
  c) 在集肤伴热中,要求采用无缝碳钢管,目的是避免管内毛刺刮伤T缆。而精拔的碳钢管只能增加成本,对碳钢性质没有丝毫改变;
 
  d) 无缝碳钢管容易获得,且价格稳定而便宜。
 
 

在50/60Hz工频交流供电的情况下,K系列系统所采用的碳钢热管能产生最好的集肤效应,从而产生非常好的电感应效应,从而产生更高的热效率;因此K系列系统是目前节能效果明显、运行费用较低的安全可靠的伴热、加热系统。

  K系列系统采用铁磁性材料作为发热组件,其壁厚均超过集肤深度,保证了K系列系统电路的连续性和安全性。

K系列系统的主要包括碳钢热管、T缆、变压器和配电设备,由于T缆有热管的保护,该系统成为长久耐压的系统。