热管、套管、中间盒按要求用喉箍捆扎预制在工艺管道上,尽量使热管与工艺管道保持最小间隙,且在一条直线上。
热管与工艺管线是交错点焊,因此在管线弯头、组件连接等处造成缝隙较大。如果不采用导热胶泥,缝隙内会进入保温材料或其他异物,成为隔热点。导热胶泥可以将热管的线性导热变为面性导热,提高导热效率,可以节约近30%的热损失。见文件《KA-DOC-SP5020》
热管、套管、中间盒按要求用喉箍捆扎预制在工艺管道上,尽量使热管与工艺管道保持最小间隙,且在一条直线上。
工艺管的绝对长度对K系列伴热系统的影响非常大,因为K系列系统功率是恒定的,当工艺管线过长、过短时,会造成K系列系统功率的变化。K系列系统对功率调整有一定限度,如果调整系数超过系统极限值时,系统有可能温度过高,或温度不够,甚至不能启动。因此K系列系统设计前和设计后的工艺管长越精确,系统效果越好。
a) 热管与热管连接时应首先将热管端口去毛刺、倒内角,然后加套管焊接。热管与热管之间不可直接对焊。直接对焊焊缝容易造成系统局部过热。对焊还容易在管内壁产生焊刺、焊瘤,造成T缆穿管困难,或刮伤T缆;
a) 在50Hz电频率情况下,含碳量为0.2%的20#碳钢,能产生极好的集肤效应,同时能带来更好的热效率。如果用其他材料达到同样的热效率,则需要改变电频率。比如用铜材达到与20#碳钢同样的热效率则需要5000Hz的电频率;
在50/60Hz工频交流供电的情况下,K系列系统所采用的碳钢热管能产生最好的集肤效应,从而产生非常好的电感应效应,从而产生更高的热效率;因此K系列系统是目前节能效果明显、运行费用较低的安全可靠的伴热、加热系统。
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